Особенности выбора расходных материалов для плазменной резки
Статьи/

Резка металла потоком плазмы связана с воздействием высокой температуры на ряд компонентов аппарата плазменной резки, что приводит к их износу и утрате функциональных качеств. Отказы, возникающие из-за этого, в свою очередь влекут за собой необходимость регулярной замены изношенных комплектующих. Таким образом, некоторые детали в конструкции любого плазмореза являются, по сути, расходными материалами. То есть их нужно периодически покупать. При выборе данного товара следует учитывать особенности, присущие данным элементам плазмореза.

В перечень расходных материалов для аппарата плазменной резки входят следующие компоненты:

  • катод;
  • сопло плазмотрона;
  • диффузор;
  • защитная насадка.

На катод воздействует электросиловая дуга. Сопло плазмотрона, диффузор и защитная насадка изнашиваются из-за воздействия плазмы.

Все расходники приходят в состояние критического износа не одновременно, поэтому и менять их нужно с разной периодичностью. И в этом заключается первая особенность, которую нужно учитывать при выборе расходных материалов для плазмореза. При эксплуатации аппарата плазменной резки одни расходники придётся покупать чаще, другие – реже. К наиболее часто изнашивающимся компонентам относятся, конечно же, сопло и катод.

Выбор расходников в зависимости от ресурса

Срок службы расходных материалов является едва ли не главным критерием их оценки. Очевидно, что потребитель заинтересован в максимально возможном ресурсе. Однако в этом случае нужно быть готовым к тому, что цена данной оснастки окажется сравнительно высокой. И, напротив, можно приобрести достаточно бюджетный вариант, но ожидать от него многомесячного срока службы не придётся.

Что касается конкретных деталей, то рекомендации по их выбору таковы. Покупая сопло, нужно убедиться, что внутренняя втулка изготовлена из тугоплавкого материала, которым может быть не только металл. В последнее время производители часто используют керамику. Катод должен быть непременно медным. Все остальные варианты вроде «чистейшей электротехнической стали» и тому подобных новомодных вариантов отметайте сразу. Только медь обеспечит нормальную мощность дуги.

Простота замены

Ещё один важный момент состоит в простоте процесса замены изношенных расходников новыми. К счастью, большинство производителей аппаратов плазменной резки при конструировании своих моделей уделяют много внимания этой стороне, поэтому для львиной доли пользователей смена сопла или катода не вызывает затруднений. Однако учитывать этот нюанс необходимо для того, чтобы в будущем не столкнуться с проблемами.

При ознакомлении с товаром обратите внимание не следующие аспекты.

  1. Доступность оснастки, используемой для замены расходников.
  2. Безопасность процесса.
  3. Степень унификации (совместимость с плазморезом).
  4. Отсутствие особых требований по квалификации исполнителя.

Некоторые расходные материалы заменяются без использования какой-то специальной оснастки. Покупая в магазине, например, тот же катод, подумайте, сможете ли вы произвести замену при помощи того инструментария, которым располагаете, или потребуется дополнительные приспособления.

В завершение обзора заметим, что некоторые расходники продаются в составе уже готовых узлов. Так, вместо катода, сопла и других деталей по отдельности можно купить плазменный резак в сборе, где все указанные компоненты уже смонтированы. Это избавит от трудоёмкой замены каждого отдельного элемента. Да и цена целого плазменного резака может оказаться не сильно высокой в сравнении с общей стоимостью расходников.