Несмотря на то, что операция сверления технологически проста, и её автоматизация лишена большого рационального смысла, сверлильные станки, тем не менее, оснащаются средствами ЧПУ и находят широкое применение в промышленности. И в этом контексте следует отметить, что куда более важной является автоматизация не самого сверления, а процессов смены инструмента и позиционирования заготовки. Благодаря этому значительно повышается производительность, что даёт существенный выигрыш с экономической точки зрения.
Современные сверлильные станки с ЧПУ предназначаются для проведения следующих операций:
- сквозное сверление;
- глухое сверление;
- развёртка;
- нарезание резьбы.
Иногда некоторые модели используют на завершающих этапах производства для хонингования или подготовки к нему.
Особенности конструкции
От обычного сверлильного станка его автоматизированный аналог отличается, прежде всего, наличием устройства автоматической смены инструмента. В его качестве обычно используется хорошо зарекомендовавшая себя револьверная головка. Это приспособление надёжно удерживает инструмент и обладает изрядным быстродействием – поворачивается на требуемый угол при смене инструмента в течение долей секунды.
В некоторых моделях револьверная головка сопряжена с инструментальным магазином, что позволяет в автоматическом режиме заменять одно сверло другим. Всё это сокращает время обработки заготовок и ускоряет производство.
Другая особенность сверлильных автоматов связана с позиционированием заготовки на рабочем столе. Существенная экономия времени при автоматизированном сверлении возникает как раз из-за того, что не человек всякий раз устанавливает и позиционирует обрабатываемое изделие, а робот, который делает это и быстрее, и точнее человека.
Для обеспечения требуемой точности металлообработки сверлильный станок с ЧПУ оснащается координатным столом на специальных опорах качения. Стол может перемещаться в двух направлениях с помощью привода с шаговым двигателем. Плавность перемещения и точность позиционирования заготовки обеспечиваются гидравлическим усилителем.
И, конечно же, в сверлильном станке с ЧПУ автоматизируются почти все сервисные процессы. Конструкция оборудования включает в себя технические средства управления подачей СОЖ, отводом металлоотходов и так далее. Кроме того, автоматика контролирует степень износа инструмента и принимает решение о его замене. Благодаря всему этому в работе сверлильного станка с ЧПУ участия человека практически не требуется.
Эксплуатация сверлильных станков с ЧПУ
Хотя сверлильный автомат, как отмечено выше, и не нуждается во внимании оператора-человека, тем не менее, существуют некоторые эксплуатационные особенности, знать о которых необходимо. В процессе использования станка следует выполнять следующие сервисные работы.
- Очистка от загрязнений опор качения координатного стола.
- Контроль состояния привода координатного стола.
- Обеспечение чистоты привода инструментальной револьверной головки.
- Проверка целостности подшипников главного шпиндельного привода.
Перечисленные сервисные работы нужно выполнять согласно регламенту, разработанному производителем оборудования.
В заключение заметим, что сверлильные автоматы довольно критичны к перегрузкам. Поэтому перед каждым запуском в работу нужно проверять соответствие параметров станка поставленной задаче и не допускать превышения расчётных нагрузок. В этом случае станок будет нормально работать в течение длительного срока.
