Ручной плазморез выбирается по совокупности функциональных и эксплуатационных качеств. Немаловажную роль играет, конечно, и цена вопроса. Вы скажете, что это аксиома для выбора любого оборудования. И будете правы. Однако в случае плазменного резака, используемого для ручного резания металла, существует несколько особенных нюансов, которые нужно учитывать при покупке конкретного устройства.
Первая особенность касается конструкции оборудования, а если точнее, то его массогабаритных характеристик. Очевидно, что аппарат должен быть сравнительно легковесным. Его транспортировка на место работ не должна требовать большегрузного автомобиля или целой бригады грузчиков, как в случае стационарного оборудования. Ручной, он на то и ручной, чтобы можно было не только резать заготовки вручную, но и буквально руками доставить устройство на объект.
К другим особенностям выбора аппарата для ручной резки относятся следующие:
- эргономичность;
- пожаробезопасность;
- ремонтопригодность;
- простота подключения к электроснабжению.
Рассмотрим каждый нюанс подробнее.
Эргономичность
Под эргономичностью в данном случае понимается удобство оконечного устройства аппарата плазменной резки, а именно пистолета, который удерживается оператором в руке и с помощью которого режется металл. От того, насколько удобен резак, зависит производительность процесса и точность резания. Кроме того, следует знать, что удобство инструмента – это всегда снижение риска травмирования работника. А поскольку плазморез представляет собой оборудование с повышенной опасностью (в основном, из-за сверхвысокой температуры плазмы), то этот нюанс приобретает особый вес, и его обязательно нужно учитывать при выборе ручного аппарата плазменной резки.
Пожаробезопасность
Так как эксплуатация плазмореза связана с выделением большого количества тепловой энергии, важным качеством является пожаробезопасность. При выборе конкретной модели резака необходимо обращать внимание на эффективное отведение тепла, выделяющегося при горении плазмы. Конструкция пистолета должна предусматривать специальные средства рассеивания тепловой энергии, которые не допускали бы перегрева устройства и его возгорания.
Ремонтопригодность
Стационарные аппараты плазменной резки покупаются обычно солидными организациями, которые могут себе позволить содержание штата ремонтников. Поэтому у больших заводов не возникает проблем с восстановлением функциональности отказавшей техники.
Другое дело – частное лицо или индивидуальный предприниматель, заказывающий ручной плазморез для решения своих производственных задач. Этой категории потребителей не с руки каждый раз обращаться в сервисный центр. Это и долго, и, что особенно неприятно, связано с расходами.
Таким образом, крайне важной характеристикой ручного плазменного резака становится ремонтопригодность. Конструктивно устройство должно давать возможность проводить хотя бы часть ремонтных работ самому оператору. К числу подобных операций можно отнести следующие.
- Замена плазмотрона.
- Замена шланга.
- Замена пистолета.
- Замена предохранителей.
Здесь также можно упомянуть о некоторых регулировках оборудования, не требующих детального знания электротехники.
Простота подключения к электросети
Поскольку ручные плазморезы эксплуатируются, главным образом, не профессиональными электриками, а рабочими строительных специальностей, то нужно учитывать этот момент. Оператор плазменного резака не должен сталкиваться с проблемами при подключении оборудования к электрической сети.
Во-первых, необходимо, чтобы кабели электропитания были достаточно длинными для того, чтобы подключались без сильного натягивания или без затруднений сопрягались с любыми стандартными удлинителями. Во-вторых, нужно обращать внимание на то, чтобы органы управления (переключатели, кнопки и т.д.) находились в удобных местах на корпусе, а доступ к ним был всегда открыт.
Если вы будете учитывать перечисленные аспекты, то вам удастся купить подходящий аппарат для ручной плазменной резки.
