Устройство и разновидности гидравлических клапанов Enerpac

В процессе сооружения промышленной гидравлики любого назначения используются такие элементы, как гидравлические клапаны. Применение этих устройств, выпускаемых компанией Enerpac, позволяет создавать системы, которые отличаются особой гибкостью в плане функциональности. В общем случае главное предназначение этих устройств заключается в управлении ключевыми параметрами рабочей жидкости – мощностью и скоростью. Кроме того, с помощью клапанов осуществляется перенаправление потоков масла и их распределение по различным частям гидравлики.

Конструкция

Клапаны Энерпак изготавливаются в соответствии с типовыми конструктивными решениями, поэтому базовая конструкция устройств мало чем отличается от стандартной и включает следующие элементы:

  • золотник;
  • сильфон;
  • пружина;
  • регулировочный винт.

Все компоненты клапана помещаются в прочный металлический корпус, способный выдерживать многократное превышение уровня рабочего давления.

Говоря в двух словах о каждом элементе устройства, заметим, что золотник непосредственно управляет параметрами потока масла. Сильфон представляет собой оболочку для золотника. Пружина приводит клапан в начальное состояние при падении рабочего давления ниже определённой величины. Регулировочный винт используется для выставления зазора между золотником и золотниковым седлом.

Разновидности клапанов Enerpac

Все клапанные устройства Энерпак разделяются на две большие категории – отсекающие и дросселирующие. Первые используются для перенаправления рабочей жидкости и поэтому нередко называются направляющими. Дросселирующие клапаны изменяют проходное сечение гидравлической системы и поэтому иначе именуются регулирующими.

Каждая из этих групп в свою очередь также подразделяется на типы. Так, направляющие клапаны Enerpac могут быть обратными, последовательными и с выдержкой времени. Обратные клапанные устройства пропускают жидкость только в одном направлении. Последовательные открываются при изменении давления на входе. Клапаны с выдержкой времени срабатывают на открытие или закрытие по прошествии некоторого заданного промежутка времени.

Классификация дросселирующих клапанов Enerpac более обширна. Эти клапанные устройства подразделяются на следующие виды.

  1. Предохранительные.
  2. Переливные.
  3. Редукционные.
  4. Разностные.

Функция предохранительных клапанов состоит в предотвращении аварийных ситуаций, возникающих в результате повышения рабочего давление выше критической величины. В этом случае устройство срабатывает и сбрасывает масло в резервную линию. Таким образом, давление понижается до нормальной величины.

Задачей переливного клапана является поддержание постоянного давления на входе в гидравлическую систему. Своим предназначением эти устройства Enerpac похожи на предохранительные, но различаются режимом работы – перелив рабочей жидкости через этот клапан происходит постоянно, в то время как предохранительный включается периодически.

Редукционный клапан нужен для обеспечения постоянства давления масла на выходе из гидросистемы. Такие клапанные группы устанавливаются в системах станочной автоматики для обеспечения точности срабатывания исполнительных механизмов, управляющих инструментом и прочими частями машины.

Разностные клапаны поддерживают постоянную разницу между давлениями на входе и выходе. С помощью этих устройств регулируется мощность гидравлической системы. Эта продукция Enerpac находит применение в гидравлике подъёмных машин и прочего оборудования с большим разбросом мощностей.