Кардинальное обновление станочного парка любого промышленного предприятия только в том случае завершится успехом, если модернизация будет проводиться на основе определённых принципов. В этом случае замена устаревшего оборудования новым не станет носить хаотичного характера, а превратится в строго упорядоченный процесс, итогом которого явится повышение производительности фабрики или завода со всеми вытекающими из этого позитивными последствиями.
Существует два основных подхода к модернизации. Согласно первому, старое оборудование подлежит полной замене новой техникой. Наверное, излишне объяснять, что это сравнительно дорогостоящий способ, поскольку его реализация предполагает проведение следующих, прямо скажем, недешёвых мероприятий.
- Покупка оборудования.
- Монтаж и настройка станков.
- Подготовка эксплуатационного персонала.
- Изменение и согласование нормативных документов (инструкций, лицензий).
Каждое из перечисленных действий грозит далеко не копеечными расходами, поэтому-то руководство многих предприятий откладывает обновление производства в долгий ящик, что, в конце концов, оборачивается падением производительности и качества выпускаемой продукции.
Принцип частичной модернизации
Куда более выгодным и выигрышным с точки зрения экономии денежных средств оказывается так называемая частичная модернизация, при которой заменяются не станки целиком, а лишь важные с позиций функциональности узлы, механизмы и комплектующие. Благодаря относительной дешевизне к этому способу обновления прибегают не только в случае отказа устаревшего оборудования, но и при изменении номенклатуры производимых изделий, когда станки, в принципе, ещё работают, но не подходят для изготовления новой продукции.
Особенность частичной модернизации заключается в разработке её проекта. Наличие этого документа необходимо для организации работ по всем направлениям:
- внедрение ЧПУ;
- замена приводов;
- обновление устройств удержания заготовки и инструмента;
- модернизация сервисных приспособлений (насосов СОЖ, освещения, защиты).
Разработка проекта модернизации позволит чётко спланировать проведение модернизационных мероприятий, продумать сроки и предусмотреть привлечение требуемого объёма ресурсов. Это, в свою очередь, даст возможность без потерь времени обновить производство и выйти на новые параметры.
Принцип безопасности модернизации
Обновление станочного парка должно проводиться в соответствии с нормативными документами, регламентирующими соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации обновлённого оборудования. В процессе модернизации необходимо контролировать уровень безвредности модернизированных станков. Понятно, что производственные характеристики техники важны, но они не должны превалировать над параметрами безопасности.
Реализация данного принципа заключается в оснащении модернизируемых станков аппаратными и иными средствами даже в том случае, если они не предусмотрены базовой конструкцией оборудования. К таким инструментам обеспечения безопасности относятся всевозможные предупреждающие сигнализации, защитные экраны и так далее.
И последнее. Выполнение работ по обновлению станков целесообразно поручать только профессиональным специалистам. Это является некоторой гарантией того, что оборудование после модернизации прослужит в расчётных режимах на протяжении длительного периода времени. Эта рекомендация, кстати, напрямую стыкуется с соображениями обеспечения безопасности.
