При рассмотрении вопроса оценки качества металлопродукции следует сначала сказать, что в общем случае под качеством понимается набор её свойств, определяющих функциональность изделий. Другими словами, качественной считается та продукция, которая без нареканий исполняет предписанные ей функции. Оценка качества металлоизделий является неотъемлемой частью всех производственных процессов и позволяет предотвратить выпуск некачественной продукции.
Вывод о качественности изделий делается по результатам сравнения их свойств с проектными значениями. При этом действует система допусков – если отклонение измеряемой величины от нормы не превышает некоего разрешённого проектом уровня, то изделие признаётся удовлетворяющим требованиям. Оценка выполняется на основе анализа следующих параметров продукции.
- Геометрические характеристики (размеры и их соотношения).
- Шероховатость поверхностей.
- Механические свойства (твёрдость, пластичность и т.д.).
- Химический состав.
При отклонении указанных характеристик от требований проекта проводится коррекция технологического процесса с целью приведения параметров изделий к нормативным значениям. В рамках этой работы станки оснащаются новыми устройствами, а иногда и вовсе проводится модернизация производственного участка.
Организация деятельности по оценке качества металлопродукции
На промышленных предприятиях за это направление отвечает особое подразделение – производственная лаборатория. Её работники производят отбор проб готовой продукции и подвергают изделия специальному тестированию. Проверки выполняются в соответствии со специальными метрологическими регламентами. Для тестирования используется различное оборудование, например, измерители линейных размеров, рентгеноскопы и прочие.
В случае выпуска предприятием большого количества однотипных изделий используются статистические методы оценки качества конечной металлопродукции. Условно говоря, если завод выпускает большие партии болтов, то не представляется целесообразным подвергать тестам каждый метиз. Из общей массы отбираются пробы, изделия проверяются, и затем на основе законов статистики принимается решение о качественности всей партии.
Результатом работы по оценке качества металлоизделий является сертификат, подтверждающий их соответствие продукции требованиям проектной и иной документации.
Автоматическая оценка качества металлообработки в станках с ЧПУ
Системы автоматического контроля качества металлоизделий, которыми оснащаются станки с числовым программным управлением, оценивают степень соответствия продукции нормативам на промежуточных этапах её изготовления. Это позволяет исключить брак конечных изделий. Оборудование автоматически фиксирует отклонения и без участия человека корректирует режимы металлообработки.
В число достоинств автоматизированных систем оценки качества металлообработки входят следующие:
- быстродействие;
- отсутствие человеческого фактора;
- высокая производительность;
- универсальность.
Станки оснащаются всевозможными датчиками, измеряющими геометрические параметры металлоизделий. В современных машинах чаще всего используются лазерные измерители, обеспечивающие высокую точность снятия размеров. Для измерения шероховатостей применяются высокоточные оптические устройства, фиксирующие дефекты с погрешностью до микрометра.
В заключение заметим, что внедрение современных систем оценки качества металлопродукции является обязательным при модернизации промышленных предприятий.
