Совершенствование технических средств, используемых в металлообработке, не стоит на месте, и промышленное оборудование постоянно улучшается. Не является исключением и такая техника, как аппараты плазменной резки – плазморезы. Рассмотрим, какие особенности присущи устройствам последнего поколения. Эти сведения позволят вам определиться с критериями оценки качества аппаратов плазменной резки и при случае воспользоваться этой информацией для выбора оптимальной модели.
Основные особенности аппаратов плазменной резки связаны с усовершенствованием следующих компонентов конструкции:
- плазмотрон;
- источник электропитания;
- компрессор;
- кабель-шланговый соединитель.
Стационарные модели дополнительно оснащаются столом, на который укладывается обрабатываемый металлопрокат, и координатным устройством управления, задающего траекторию режущей головки и обеспечивающего автоматизацию процесса раскроя листового металла.
Усовершенствованный плазмотрон
Плазморезы последнего поколения оснащаются плазмотронами, обладающими улучшенными характеристиками, например, более длительным ресурсом. Срок службы этих элементов удалось продлить за счёт применения в форсунках новых керамических материалов взамен традиционных тугоплавких окислов. Кроме того, некоторые производители внесли изменения в конструкцию плазмотрона, намеренно уменьшив диаметр сопел, что привело к увеличению скорости истечения плазмы и связанному с этим увеличению производительности аппаратов.
Энергоэкономичность
Особенностью плазморезов последнего поколения является снижение количества потребляемой электроэнергии. Энергоэкономичность достигается с помощью следующих технических решений.
- Облегчённое воспламенение электрической дуги.
- Сокращение продолжительности резания.
- Применение инверторной схемы электропитания.
- Снижение электрических потерь.
Большие стационарные аппараты плазменной резки оснащаются энергоэффективными сервомоторами, перемещающими режущую головку, что в конечном итоге даёт ощутимый выигрыш в потреблении электроэнергии.
Уменьшение объёма отходов
Ещё одна особенность, присущая новым плазморезам, заключается в снижении количества отходов разрезаемого металла. В основе данного эффекта лежат усовершенствования конструкции плазмотрона и, в частности, уменьшение диаметра плазменного сопла. В результате этого газо-воздушная смесь подаётся с более высокой скоростью, благодаря чему дуга становится более плотной и направленной.
Это приводит к чрезвычайно узкой локализации нагрева металла, что и обуславливает малое количество отходов. Практика показывает, что использование новых плазморезов позволяет предприятиям экономить на снижении безвозвратных потерь металлопроката десятки тысяч рублей (в годовом выражении). В особенности, если речь идёт об обработке дорогостоящих материалов вроде нержавейки или стали, легированной цветными редкоземельными металлами.
Миниатюризация аппаратов плазменной резки
Едва ли не ключевая особенность новейших плазморезов заключается в минимизации габаритных размеров и массы. Компактность и лёгкость оборудования являются чрезвычайно важными факторами для тех, кто использует плазморез в ручном режиме. Плазморезы последнего поколения более компактны и лёгковесны в силу миниатюризации встроенных компрессоров, улучшенной компоновки и оптимизации размещения внутренних элементов, а также применения новых конструкционных материалов, например, полимеров, керамики и других.
