Типовой фрезерный станок предназначается для получения как плоских, так и фасонных поверхностей. Использование данных станков позволяет протачивать пазы, в том числе, криволинейные, сверлить отверстия с последующей обработкой, нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу и проводить множество других операций. В настоящее время существует большое количество модификаций этих металлообрабатывающих машин, различающихся конструкциями.
Несмотря на различия, все фрезерные станки состоят из одинаковых компонентов, обеспечивающих функциональность машин. К числу основных компонентов относятся следующие.
- Основание и станина.
- Консоль и салазки.
- Стол.
- Шпиндель.
Основание со станиной удерживают на себе все части фрезерного станка, а, значит, во многом определяют его функциональность. Консоль и салазки служат для перемещения заготовки в зону обработки заготовки. О назначении стола, видимо, подробно говорить не нужно. На нём размещается обрабатываемая деталь. И, наконец, шпиндель – он приводит в движение фрезу.
Перечисленные элементы являются основными, поскольку именно они задействуются в непосредственной металлообработке. Однако в состав фрезерного станка входят и другие механизмы, в металлообработке участвующие опосредованно.
Прочие части фрезерного станка
Эти компоненты фрезерного станка отнесены к категории прочих потому, что не контактируют напрямую с обрабатываемой заготовкой или режущим инструментом. Перечень таких частей станка состоит из следующих устройств и систем:
- электродвигатели;
- коробка скоростей;
- коробка подач;
- система внесения СОЖ.
Относительно электродвигателей следует сказать, что их в типовой конструкции фрезерного станка насчитывается три. Это моторы главного движения, рабочих подач и перемещения консоли. Первый отвечает за вращение шпинделя. Местом размещения этого электродвигателя является шпиндельная бабка. Иногда он располагается на колонне. Мотор, управляющий рабочими подачами, находится на коробке подач. И последний, то есть двигатель консоли, закреплён прямо на ней. Функционированием электромоторов управляет либо человек-оператор, либо автоматизированная система управления.
Коробка скоростей состоит из набора зубчатых колёс с разным количеством зубьев, при взаимном зацеплении которых вращательное движение от главного электродвигателя передаётся шпинделю. В некоторых модификациях станков коробка скоростей регулирует ещё и число оборотов фрезы. Коробка подач в соответствии со своим названием управляет движением стола с закреплённой на нём заготовкой. Она перемещает его по всем трём осям координат.
Система подачи СОЖ состоит из помпы и трубопровода, по которому смазочно-охлаждающая жидкость подаётся в зону металлообработки.
Числовое программное управление
В последние годы, в связи с активизацией перехода промышленных предприятий на станки-автоматы к компонентам фрезерного станка всё чаще и чаще относят систему числового программного управления. Если ранее это оборудование считалось дополнительным и не входило в базовую комплектацию, то теперь автоматические устройства указываются в паспорте на машину наравне с основанием, шпинделем, электромотором и другими важными частями.
В заключение остаётся заметить, что усложнение конструкций фрезерных станков не повлекло за собой кардинального изменения состава машин этого типа. Концепция построения данного металлообрабатывающего оборудования осталась неизменной. Это упрощает модернизацию оборудования и устраняет сложности в подборе новых компонентов.
