При выборе между пневматическим, гидравлическим или электрическим промышленным оборудованием оценивается не только совокупность производственных параметров техники, но и экономическая эффективность её применения. Практика показывает, что эксплуатация устройств, использующих энергию сжатого воздуха, оказывается более выгодной, чем использование других видов технических средств.
Экономический эффект применения промышленной пневматики в промышленности и на транспорте обусловлен следующими факторами.
- Малые затраты электроэнергии.
- Высокий КПД.
- Дешёвый сервис.
- Хорошая ремонтопригодность.
При том условии, что цена покупки и стоимость монтажа пневматики достаточно высоки, указанные моменты обеспечивают приличную экономию бюджета предприятия на этапе эксплуатации техники.
Особенности использования пневматического оборудования с точки зрения экономичности
Затраты электроэнергии при использовании пневматики снижаются за счёт самой специфики оборудования. Дело в том, что целевые движения исполнительных механизмов, присоединённых к пневмосистеме, выполняются даже при отключенном компрессоре. Аппарат включается периодически, накачивает воздух в ресивер и затем отключается, то есть во время работы производственного оборудования не потребляет электроэнергию. Этот же момент обеспечивает высокий КПД. Поскольку электрическая энергия расходуется лишь на создание запаса сжатого воздуха, то она не тратится впустую и не рассеивается на коммуникациях и узлах системы электроснабжения.
Пневматическое оборудование является простым в сервисном обслуживании, что обеспечивается простотой конструкции и принципа работы пневмооборудования. К примеру, рабочее тело в пневматической системе – это бесплатный воздух. Синтетическое масло для промышленной гидравлики, пусть и недорогое, но всё же стоит денег. Если в процессе сервисного обслуживания потребуется замена рабочего тела, в пневмосистеме нужно просто закачать новый воздух, а для гидравлической придётся купить новое масло. Выгода использования сжатого воздуха очевидна.
При сервисе гидравлической системы из неё нужно сливать масло, возвращая его в масляный резервуар. Для обслуживания устройств, работающих на сжатом воздухе, воздух можно просто стравить во внешнюю среду, что гораздо проще. Сервис пневматики не требует высокой квалификации исполнителей, что также снижает общую стоимость профилактических работ.
Низкая стоимость ремонта
Хорошая ремонтопригодность также обуславливает малые эксплуатационные расходы на содержание пневматического оборудования. При выходе из строя электрического двигателя или гидромотора, как правило, нужно покупать новое устройство. Это является обременением для бюджета предприятия. В этом контексте пневмоустройства выгоднее, так как их конструкция позволяет осуществлять ремонт и восстановление независимо от степени повреждений комплектующих. Без особых затруднений восстанавливаются любые составные части «воздушного» оборудования:
- компрессор;
- пневмопроводы;
- распределители;
- пневматические приводы.
Да и в ремонте пневматика нуждается реже по сравнению с гидравликой и электрооборудованием. Техника, функционирующая на энергии сжатого воздуха, работает в менее нагруженных условиях, поэтому её детали изнашиваются не столь интенсивно, благодаря чему снижается риск поломок.
Всё вышесказанное справедливо как для больших пневматических систем, так и ручного инструмента, используемого в машиностроительной и сервисной отраслях. Перевод производства на пневматику значительно повышает рентабельность предприятия.
