Описание

Стандартные характеристики

Конструктивные особенности

Корпус станка BPSM производится из специальной, сертифицированной, и широко известной стали St-52. Мы используем специальные штифты для снижения нагрузки на корпус в процессе прокатки. Рамы, несущие нагрузки на штифты изготавливаются путем сварки высокопрочной стали St-52. Так же есть поддерживающие механизмы для повышения эффективности контактных поверхностей штифтов. Все сварные пластины рамы — со снятым напряжением подвергаются точной обработке.

Усиленные валки

Станок BPSM имеет 9 металлических валков. Валки произведены из высококачественного и высокопрочного материала, способного выдержать высокие нагрузки. 5 валков имеют отдельные привода и соединены со сферическими подшипниками. 4 верхних валка перемещаются вверх и вниз при помощи гидравлических цилиндров. Они соединяются с роликовыми подшипниками. Верхние валки не имеют привода. Положение роликов показывается на цифровом дисплее. Параллелизм верхних валков контролируется электронной линейкой.

Поддержки нижних валков

BPSM спроектирована с 10-тью поддерживающими валками. Нижние выпрямляющие валки поддерживаются по центру валками на неподвижных опорах для увеличения диапазона толщины материала. Система сконструирована таким образом, чтобы избежать какой-либо деформации листового металла.

Подшипники

Все ролики соединены со сферическими подшипниками. Сферические подшипники предназначены для перемещения тяжелых материалов. Они необходимы для длительной эксплуатации, создают низкую силу трения и как следствие экономию электроэнергии. Это преимущество дает возможность использовать передаточную силу только для выпрямления материалов.

Гидравлическая система

Гидравлическая система обеспечивает движение листоправильных валков. Гидравлический бак изолирован от внешних воздействий, что позволяет сохранять масло внутри чистым. Электрические датчики используются для определения уровня масла, заполняющего бак. Вращающиеся фильтры (или фильтры высокого давления при необходимости) непрерывно очищают масло.

Система соединительных труб спроектирована таким образом, чтобы минимизировать потери давления и облегчить сборку и разборку системы. Данная система обеспечивают наилучшую герметичность.

Электрическая система

Электрическая система спроектирована так, чтобы контролировать всю работу станка. Силовые цепи и цепи управления изолированы друг от друга. Электрические шкафы оборудованы согласно нормам. Входная часть электрической панели изолируется от внешней при помощи муфт. Используются пломбы на крышке, чтобы предотвратить попадание пыли в электрические щиты. Предусмотрены меры защиты от перегрузок.

Контрольная панель

Вся работа машины может отслеживаться с помощью панели управления. Благодаря ее мобильности, управлять станком можно из любой точки. Стандартная цифровая индикация отображает текущую и максимальную позиции. В блок управления могут быть добавлены дополнительные кнопки.

Изменение скорости вращения

Скорость вращения нижних валов можно регулировать с панели управления. Это является опцией для верхних валов. Данная система дает возможность оператору получать лучшие результаты при правке листа.

Цифровая индикация

Цифровые индикация показывает положение верхних валов. Для каждого верхнего валка используется один цифровой вывод.

 

Для получения полной информации по товарам, свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 380-91-59 или e-mail: sales@nordwesttool.ru

Технические характеристики

Толщина материала 1600 mm
Производительность 270 N/mm2 20 mm
Мин. производительность 270 N/mm2 4 mm
Диаметр верхних и нижних валков 310 mm
Диаметр прижимного валка (опционно) 200 mm
Скорость вращения валов 0-7 m/min
Скорость верхнего вала при давлении 1 mm/sec
Электрический двигатель 18,5 kw
Макс. расстояние между верхними и нижними валками 60 mm
Мин. расстояние между верхними и нижними валками 25 mm
Расстояние между нижними валками (L) 340 mm
Общий вес 24 Ton.
Размеры ( высота , ширина, длина) 1918 x 5540 x 2140 mm