Реалии современности: назревшая необходимость в импортозамещении

На сегодняшний день, по сравнению со всем отечественным промышленным производством, доля машиностроения в России составляет немногим менее 20%, что вдвое меньше аналогичных показателей в развитых европейских странах, Японии и США. Это тем более неутешительно, если учесть, что в 1990 году Советский Союз занимал второе место в мире по потреблению механообрабатывающего оборудования, и третье — по его производству.

Тем не менее, в свете кризиса и зарубежных санкций, наметились положительные тенденции импортозамещения – отечественные станкиуспешно осваивают такой важный сегмент отрасли, как высокоточное металлообрабатывающее оборудование, применяющееся в авиастроении, машиностроении, на предприятиях оборонного комплекса, прочих стратегически важных отраслях. В первую очередь это касается групп станочного оборудования, на которых традиционно специализировались российские производители. Среди них такие специализированные сегменты:

  • фрезерные и токарные станки с ЧПУ;
  • высокоточные зуборезные станки;
  • листогибочные прессы;
  • оборудование для лазерной резки;
  • шлифовальные станки, прочее оборудование.

Реконструкция станкостроительных заводов даёт реальный шанс вырваться из образовавшегося порочного круга, наладить выпуск собственного оборудования, способного удовлетворить промышленные нужды, довести его до современных стандартов. При этом большое внимание уделяется не только улучшению механических узлов и частей, электроники, но и совершенствованию дизайна, эргономики оборудования.

Тенденции спроса, приоритеты заказчиков отечественных станков и оборудования

В связи с возросшими требованиями отечественных потребителей к российским станкам и оборудованию, станкостроение смещается от выпуска специализированного станочного парка к многоцелевому оборудованию с дополнительными опциями, совмещающему в себе способность выполнения максимального количества операций. Учитывается необходимость автоматизации производства, создания программно управляемых металлообрабатывающих центров.

Также необходимо отметить, что на внутреннем рынке растёт спрос на российские станки с ручным управлением и хорошими показателями энергопотребления, простоты эксплуатации, оптимальным соотношением качества и цены. Многие заказчики ориентируются на такие приоритеты, как:

  • надёжность оборудования;
  • приемлемые эксплуатационные характеристики;
  • точность обработки деталей;
  • простота работы на станках;
  • ремонтопригодность и наличие запасных частей.

Вектор развития – технологические инновации

В последнее время наметилась тенденция создания центров комплексной металлообработки. Это направление, позволяющее снизить производственные затраты, особенно популярно среди небольших индустриальных предприятий. На снижение затрат в сочетании с точностью изготовления деталей, своевременностью исполнения заказов, ориентируются и отечественные потребители.

Среди технологических инноваций в создании отечественных станков можно назвать управление оборудованием с помощью Интернет, создание реконфигурируемого модульного оборудования, миниатюризацию и внедрение микротехнологий, интегрированных технологий обработки материалов с помощью нанопроцессов.