Токарно-карусельные станки предназначены для обработки цилиндрических и конических (наружных и внутренних) поверхностей, протачивания канавок, отрезки, обработки торцовых поверхностей, а при использовании приспособлений — для фасонного точения, нарезания резьбы и др., включая фрезерную и шлифовальную обработки.

Отечественными аналогами станков этой серии являются:

Завод им. Седина (Краснодар): модели одностоечные с 1-м вертикальным и одним боковым суппортом — 1531М; 1512; 1516.

Конструкция станков

Стол:

  • Состоит из корпуса основания и вращающейся планшайбы, на которой устанавливаются и крепятся обрабатываемые заготовки;
  • Планшайба соединяется по посадочному диаметру D со шпинделем.
  • Вращение планшайбе передается с помощью нескольких цилиндрических и   конических зубчатых колес, смонтированных на валу, который вращается в опорах и связан с коробкой скоростей конической зубчатой передачей.
  • Через штуцера подается масло для смазывания направляющих и подшипников качения.
  • Отверстие диаметром D предназначено для  центрирования  заготовок (деталей) и приспособлений, устанавливаемых на планшайбе.
  • На верхней плоскости имеются Т-образные станочные пазы, которые служат для закрепления зажимных кулачков различных приспособлений или для закрепления заготовок.

Поперечина:

  • По вертикальным направляющим стоек движется с помощью ходовых винтов  поперечина. Перемещение поперечины осуществляется двигателем. После установки поперечины в нужное положение производят ее фиксацию механизмом зажима или вручную рукояткой или с помощью специального двигателя.
  • На передней поверхности поперечины имеются две направляющие (верхняя и нижняя), по которым перемещаются по горизонтали вертикальные суппорты.

Вертикальные суппорты:

  • Вертикальный суппорт с помощью ходового винта и гайки перемещается на салазках по направляющим поперечины, на которых он удерживается планками с бронзовыми накладками. Клинья служат для компенсации износа направляющих в процессе эксплуатации станка.
  • Ходовой винт приводится во вращение от выходного вала коробки передач;
  • Вертикальный суппорт на некоторых моделях станком может поворачиваться в вертикальной плоскости относительно салазок с помощью червячной передачи. Для этого на передней поверхности салазок имеются круговые Т-образные пазы, в которые входят Т-образные болты  для фиксации суппорта при повороте. На поворотной части вертикального суппорта имеются направляющие, по которым перемещается ползун. Перемещение ползуна направляется планками и клином, которым компенсируют износ направляющих.
  • Вертикальные суппорты, могут быть оснащены револьверной или резцовой головкой.

Револьверная головка:

  • На оси, которая закреплена в ползуне, установлена револьверная головка с пятью пазами и отверстиями для крепления инструмента. Поворот и фиксация револьверной головки производятся дистанционно с подвесного пульта управления.
  • Установку и закрепление мерного режущего инструмента в гнездах револьверной головки выполняют с помощью переходных оправок.

Боковой суппорт:

  • Боковой суппорт перемещается по вертикальным направляющим станины и удерживается планкой. Износ направляющих компенсируется клином.
  • Вертикальное перемещение бокового суппорта осуществляется от вала коробки подач.
  • На передней поверхности бокового суппорта перемещается в направляющих ползун.
  • Ползун бокового суппорта имеет четырехгранную поворотную резцовую головку.
  • Горизонтальное перемещение ползуна производится от выходного вала коробки подач.

Данная модель оснащена выносным пультом управления и УЦИ (опцпия).