Поставляемые нашей компанией ГРС серии ТРХ с универсальными системами управления используются для качественной обработки внутренних фасонных поверхностей в толще металлической заготовки. Основным инструментом является горизонтально расположенная концевая фреза. Для расточки отверстий большого диаметра на шпинделе может закрепляться эксцентрик (план-шайба) с резцом. С использованием этого инструмента возможно нарезание внутренней резьбы.

Предлагается несколько моделей оборудования, и обращение в нашу компанию позволит оснастить производство любого масштаба. Техника поставляется по выгодным ценам. Машины отвечают требованиям всех отечественных нормативных документов, и её применение официально разрешено на всех промышленных предприятиях Российской Федерации.

Универсальность ГРС серии ТРХ

С помощью оборудования можно решать широкий круг производственных задач. Помимо формирования внутренних поверхностей любой геометрии и нарезания резьбы, в перечень металлообрабатывающих операций, проводимых с помощью данных машин, входят следующие:

  • сверление отверстий;
  • обработка фасок;
  • развёртка;
  • зенкерование.

Универсальность станков обеспечивается также возможностью лёгкой и быстрой переналадки ГРС серии ТРХ с универсальными системами управления на выпуск новой продукции. Причём, в силу простоты конструкции станков эту работу сможет выполнять специалист, непосредственно эксплуатирующий конкретную машину.

Конструкция оборудования

При незначительных конструктивных различиях все машины выполнены по типовой схеме. Основу составляет прочная массивная станина, на которой устанавливаются все функциональные элементы. Компоновка устройств детально продумана, что обуславливает малые габариты техники. Устройства можно устанавливать на ограниченной площади.

В процессе обработки заготовка закрепляется на столе. Бабка, удерживающая шпиндель с фрезой, может перемещаться. В вертикальной плоскости она движется по колонне, в горизонтальной – по направляющим, покрытым материалом с низким коэффициентом трения. Перемещением бабки управляют специальные сервомоторы, связанные с системой ЧПУ. Они задают траекторию движения бабки и соответственно фрезы, что обеспечивает возможность расточки любых поверхностей.

В некоторых моделях реализован механизм выдвижения шпинделя. Это позволяет без перемещения бабки обрабатывать детали в горизонтальном направлении. Кроме того, шпиндель может оснащаться системой автоматического зажима инструмента. Автоматизация повышает производительность оборудования. Шпиндели на всех моделях ГРС серии ТРХ с универсальными системами управления закрепляются на надёжных подшипниках, что исключает радиальное биение в процессе расточки и обеспечивает высокую точность операций.

Устройства подключаются к стандартной промышленной электрической сети, и для их функционирования требуется небольшое количество электроэнергии. Машины не требуют технически сложного сервисного обслуживания.