Предназначением промышленной гидравлики является формирование значительного выходного усилия и передача его к всевозможным исполнительным механизмам. Преимущество гидравлических систем заключается в том, что для создания высокого давления рабочей жидкости требуются небольшие входные энергозатраты. Условно говоря, электродвигатель мощностью всего 1 кВт с помощью гидравлического привода легко сформирует усилие в несколько тонн, которое за счёт несжимаемости рабочей жидкости оно может быть передано по магистральному трубопроводу (рукаву) на значительное расстояние.
Ключевым компонентом любого гидравлического оборудования является гидропривод. Этот элемент представляет собой преобразователь энергии приводного двигателя в давление рабочей жидкости. Гидравлический привод состоит из нескольких блоков и механизмов, исполняющих различные функции, в число которых входят распределение и изменение нагрузки, защита от перегрузок.
Основное место в структуре гидропривода занимает гидравлический насос, воспринимающий вращение выходного вала приводного двигателя и сжимающий масло. Существует несколько типов гидронасосов:
- Шестерёнчатый.
- Пластинчатый.
- Поршневой.
- Аксиальный.
Насосы разных типов различаются конструкциями и некоторыми эксплуатационными моментами. Например, шестерёнчатые являются самыми простыми в эксплуатации и обслуживании. Аксиальные устройства более сложны конструктивно, но зато обеспечивают максимально эффективное сжатие рабочей жидкости, что повышает общий КПД промышленного оборудования.
Разновидности промышленной гидравлики
Благодаря высокой функциональности гидравлическое оборудование находит широкое применение в различных отраслях промышленности – в металлообработке, на транспорте, при выполнении строительных работ и иных сферах. В настоящее время выпускается обширная номенклатура промышленной гидравлики разного назначения. В промышленности используется следующая гидравлическая техника:
- штампы;
- прессы;
- подъёмные машины;
- ручной гидравлический инструмент.
Кроме того, гидроприводы входят в оснащение всех современных станков с ЧПУ. В этих металлообрабатывающих машинах гидравлика обеспечивает точное позиционирование заготовок, чем обуславливается высокая точность конечной металлопродукции. Гидравлические устройства используются в модернизации станочного оборудования. Оснащение старых станков гидравликой позволяет повысить производительность и снизить зависимость качества металлоизделий от человеческого фактора.
Отдельной разновидностью гидравлики промышленного назначения являются всевозможные гидроклапаны и гидроцилиндры для строительной и дорожной техники. Эти машины оснащаются, как правило, двигателями внутреннего сгорания, и гидравлические цилиндры в конструкциях подъёмных кранов, погрузчиков, экскаваторов и бульдозеров преобразуют вращение коленчатого вала в движение грузоподъёмных механизмов. Гидроцилиндры обеспечивают экономичный расход горючего при выполнении грузоподъёмных и дорожно-строительных работ.
Говоря о разновидностях промышленной гидравлики, нельзя не сказать о гидромоторах. Это устройства обратного принципа действия по отношению к насосу – они преобразуют движение рабочей жидкости, подаваемой под давлением, во вращение выходного вала. Именно гидромоторы используются в станках с ЧПУ для позиционирования заготовок, поскольку их валы могут поворачиваться на любой угол с точностью до сотых долей градуса.
